1.
2.
Для получения сухой смеси из накопительных бункеров сырьё и добавки, такие как оксид магния (магнезиальный цемент), мелкоизмельчённые древесные опилки и вспененный перлит, поступают в смеситель через дозирующие устройства. Все ингредиенты тщательно перемешиваются в сухом состоянии, а затем направляются на участок подготовки формовочной массы. Здесь происходит комбинирование полученной сухой смеси с затворителем, которым является хлорид магния.
3.
Готовая формовочная смесь аккуратно распределяется по поверхности ровных и твердых подложек, которые автоматически перемещаются вдоль производственной линии. Также на этой линии осуществляются процессы армирования будущих СМЛ стеклосеткой, выравнивание формовочной массы с помощью каландера и нарезка по размерам подложки. После выполнения этих операций подложка снимается с линии и транспортируется в зону сушки, где происходит набор необходимой прочности.
По завершении процесса сушки стекломагниевый лист Премиум подвергается шлифовке с обратной стороны, что обеспечивает ему высокие показатели однородности толщины, не превышающие 0,02 мм. Лист в категории Стандарт не подлежит шлифовке, и на нём остаётся геотекстиль. Передняя сторона листа обладает гладкой текстурой, так как она контактировала с подложкой. После этого осуществляется обрезка краёв со всех четырёх сторон до заданных размеров. После завершения всех операций готовая продукция упаковывается в пачки и отправляется на склад.
Мы – производитель панелей для стен, потолков и фасадов. На нашей линии производства мы сами изготавливаем, окрашиваем, ламинируем и декорируем свою продукцию, а затем доставляем своим клиентам. Годы работы позволили нам наладить бесперебойные поставки сырья, благодаря чему вам не придётся ждать, пока нужный товар появится на складе. Все позиции есть в наличии прямо сейчас!
Наше технологичное производство